框架式的液壓機(jī)適用于壓裝、校正、拉伸、彎曲、成型、落料、翻邊等多種沖壓工藝，也適用于粉末冶金、汽車零部件、家用電器、廚房用具等壓制成型工藝。根據(jù)工件、工藝不同，山東威力重工可按需設(shè)計(jì)定做合適噸位結(jié)構(gòu)的框架式液壓機(jī)。文中是公司專門為客戶設(shè)計(jì)研發(fā)的一款400噸框架式油壓機(jī)，搭配錨桿托盤模具，可一次沖壓成型150x150x10mm錨盤，搭配自動(dòng)送料機(jī)，實(shí)現(xiàn)錨桿托盤自動(dòng)化生產(chǎn)，可一份中出8-10塊左右。故而，這款400噸框架式油壓機(jī)也稱400噸框架式錨桿托盤成型油壓機(jī)。
400噸框架式錨桿托盤油壓機(jī)生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程：
全自動(dòng)錨桿托盤生產(chǎn)線包含400噸框架式錨桿托盤油壓機(jī)、自動(dòng)送料機(jī)、錨桿托盤模具和出料裝置等。設(shè)備流程：伺服送料機(jī)—>油壓機(jī)沖裁成型—>成品輸出
6米長(zhǎng)的帶狀條形鋼板用叉車或吊車放置到儲(chǔ)料區(qū)；輔助工具將板材放到自動(dòng)送料線，送料系統(tǒng)運(yùn)行，條型鋼板往前移動(dòng)，400噸框架式油壓機(jī)剪斷沖壓成形，經(jīng)過(guò)氣動(dòng)推料推出成型托盤經(jīng)過(guò)輸送托輪滑出料，到此所有動(dòng)作完成，重復(fù)送料系統(tǒng)的動(dòng)作，把下一條鋼板放到送料線上，送料系統(tǒng)開始下一個(gè)送料循環(huán)。
400噸框架式錨桿托盤成型油壓機(jī)的特點(diǎn)：
1、400噸框架式錨桿托盤成型油壓機(jī)采用框架式結(jié)構(gòu)，剛性好、精度高、抗偏載能力強(qiáng)；
2、采用整體式插裝閥集成系統(tǒng)，泄露點(diǎn)少，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)；
3、配置導(dǎo)軌自動(dòng)潤(rùn)滑裝置；
4、400噸框架式錨桿托盤成型油壓機(jī)采用PLC控制的電氣系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊，工作靈敏、可靠，柔性好；
5、工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)便；
6、可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具有保壓延時(shí)功能，延時(shí)時(shí)間可調(diào)；
7、滑塊可通過(guò)定位銷聯(lián)為一體，實(shí)現(xiàn)單動(dòng)工藝動(dòng)作；
8、400噸框架式錨桿托盤成型油壓機(jī)采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式。
錨桿托盤模具：
生產(chǎn)的礦用錨桿托盤模具，錨索托盤模具，根據(jù)壓制的托盤尺寸以及厚度，定制合適型號(hào)的錨桿托盤模具。經(jīng)過(guò)多次托盤模具升級(jí)改造，專利技術(shù)錨桿托盤模具，沖壓剪切拉伸一次成型，加工效率高，一次成型無(wú)需二次加工。錨桿托盤模具-錨索托盤沖剪一體模具能夠大大提高生產(chǎn)效率，便于更換易損件，廢料好清理，降低生產(chǎn)成本，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了操作人員的生產(chǎn)安全。山東威力重工可根據(jù)客戶的需要設(shè)計(jì)所需的錨桿托盤模具，此種模具是公司的專利產(chǎn)品，更能確保機(jī)器的使用壽命。
400噸框架式錨桿托盤成型油壓機(jī)的組成結(jié)構(gòu)：
1、液壓機(jī)機(jī)身：
400噸框架式錨桿托盤成型油壓機(jī)主機(jī)機(jī)身采用預(yù)應(yīng)力組合框架結(jié)構(gòu)，上橫梁、方立柱、底座通過(guò)拉桿鎖母預(yù)緊構(gòu)成組合框架，并經(jīng)應(yīng)力變形分析，確保主機(jī)機(jī)架的剛性，立柱內(nèi)側(cè)布置四角八面可調(diào)導(dǎo)軌作為滑塊的導(dǎo)向。
——上梁
上梁采用 Q235-A 鋼板焊接而成的箱式結(jié)構(gòu)，焊接方式采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接，焊接后進(jìn)行退火處理，徹底消除內(nèi)應(yīng)力，上梁上平面裝有安全維修平臺(tái)、充液油箱，四周有安全防護(hù)欄，外形美觀。
——滑塊
滑塊采用 Q235-A 鋼板焊接而成的箱式結(jié)構(gòu)，同上梁一樣采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，退火處理。滑塊下平面設(shè)有 T 型槽，間距 300mm（也可以根據(jù)用戶需要定做），滑塊的四角裝有四角八面的可調(diào)導(dǎo)軌。
——底座
底座焊接結(jié)構(gòu)和工藝方式同上梁、滑塊。
——工作臺(tái)
400噸框架式錨桿托盤成型油壓機(jī)工作臺(tái)結(jié)構(gòu)同上梁、滑塊為箱式結(jié)構(gòu)，焊接后退火處理。工作臺(tái)上平面設(shè)有 T 型槽，T 型槽間距 300mm(可以根據(jù)用戶要求定做)，工作臺(tái)上面橫向和縱向中心線上均加工有模具定位槽。
2、采用獨(dú)立控制柜，控制柜內(nèi)加裝空氣開關(guān)、繼電器等電器控制系統(tǒng)，通過(guò)程序?qū)崿F(xiàn)各種報(bào)警信號(hào)、限位開關(guān)與動(dòng)作實(shí)現(xiàn)程序聯(lián)鎖，為方便操作，采用面板集中控制，您可通過(guò)上面的操作按鈕和選擇開關(guān)來(lái)操作。
3、充液系統(tǒng)
充液系統(tǒng)由充液閥和充液筒兩部分組成。
當(dāng)400噸框架式錨桿托盤成型油壓機(jī)滑塊快速下行時(shí)，由于主油缸上腔的負(fù)壓而吸開充液閥的主閥，使充液筒內(nèi)的大量油液流入主缸上腔，以使滑塊能順利的快速下行。卸壓時(shí)，控制油首先進(jìn)入控制閥內(nèi)，使其控制活塞克服彈簧力，推動(dòng)卸荷閥芯下行，使主缸上腔的高壓油通過(guò)卸荷閥芯與充液筒內(nèi)接通，達(dá)到卸壓的目的。
在充液筒上部設(shè)有長(zhǎng)形油標(biāo)，用來(lái)觀察油位。充液筒旁的溢流管，把充液筒的容積分為兩部分：下部油液是供滑塊快速下行用的，上部容積則是容納滑塊回程時(shí)，400噸框架式錨桿托盤成型油壓機(jī)主缸上腔排出的油液。在充液筒的側(cè)下部，裝有一閘閥，用于定期更換油液。
充液閥是用閥座上的螺紋與油缸缸底緊固聯(lián)接的，并用O形密封圈密封。充液筒是由中部平面與主缸上端面相聯(lián)接，并用螺栓緊固，耐油橡膠墊密封的。在筒的蓋上設(shè)有通氣孔，在充液筒內(nèi)設(shè)有吊鉤。
400噸框架式錨桿托盤成型油壓機(jī)安裝調(diào)試及售后服務(wù)：
1、400噸框架式錨桿托盤成型油壓機(jī)地基由廠家提供圖紙，用戶負(fù)責(zé)具體的施工；
2、產(chǎn)品在供方廠內(nèi)裝配完畢后，及時(shí)通知用戶具體的發(fā)貨時(shí)間及安裝所需的準(zhǔn)備工作；
3、油壓機(jī)廠家負(fù)責(zé)400噸框架式錨桿托盤成型油壓機(jī)在用戶使用現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)試工作，用方配合，并提供安裝所需要的起重設(shè)備
4、用戶準(zhǔn)備好優(yōu)質(zhì)供電電源等必須條件；
5、400噸框架式錨桿托盤成型油壓機(jī)在用戶現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試過(guò)程中，生產(chǎn)線對(duì)使用方相關(guān)人員提供免費(fèi)的培訓(xùn)和技術(shù)咨詢服務(wù)；
6、安裝調(diào)試完畢，按雙方所簽訂的技術(shù)合同和相關(guān)技術(shù)附件，雙方共同簽字驗(yàn)收；
7、質(zhì)量保證期為驗(yàn)收合格之日起壹年，在保修期內(nèi)，非用戶原因造成的零部件損壞免費(fèi)更換，但用戶違規(guī)操作造成的損害（不在保修范圍內(nèi)；
8、400噸框架式錨桿托盤成型油壓機(jī)為批量產(chǎn)品，供方能夠提供強(qiáng)大的配件支持，所以保質(zhì)期外，也能夠得到及時(shí)維修服務(wù)和配件供應(yīng)，需方只收取成本費(fèi)用；
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